引入的材質(zhì)特性試驗得到的力學(xué)特性連續(xù)玻璃纖維增強復(fù)合材質(zhì),包括沿不同方向的特性參數(shù)如拉伸、壓縮、剪切、彎曲、和基于這些特性參數(shù),設(shè)計要點的連續(xù)纖維增強玻璃纖維增強塑料球閥,詳細(xì)設(shè)計公式推導(dǎo)。
通過支付材質(zhì)的成分和制備工藝進(jìn)行改進(jìn),使玻璃纖維增強塑料球閥是國內(nèi)普通機(jī)械特性的玻璃纖維增強塑料球閥。
1概述
很長一段時間,在化工、石油、制藥、食品等行業(yè)、控制、傳輸介質(zhì)耐腐蝕閥門通常用于行不銹鋼、搪瓷、硅鐵合金、陶瓷和ptfe耐蝕材質(zhì)、玻璃纖維增強塑料是近50年快速發(fā)展的復(fù)合材質(zhì)。
玻璃纖維增強塑料和玻璃纖維作為增強材質(zhì),合成樹脂為粘結(jié)劑增強塑料。
隨著中國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展是玻璃纖維增強塑料,作為增強材質(zhì)的塑料基地,是由玻璃纖維擴(kuò)大到碳纖維、硼纖維、芳綸纖維、氧化鋁纖維、碳化硅纖維等等。
由于其他玻璃纖維增強塑料材質(zhì)具有較好的耐化學(xué)腐蝕、玻璃鋼管和閥已廣泛應(yīng)用。
一般不銹鋼閥鹽酸和堿在高溫條件下不能被交替使用,玻璃纖維增強塑料閥門的價格只有1/3相同尺寸的不銹鋼閥門。
2分析
目前國內(nèi)大多數(shù)材質(zhì)的玻璃纖維增強塑料球閥矩陣樹脂通過改性酚醛樹脂,一般采用短切纖維增強纖維。
玻璃纖維增強塑料球閥只能用于PN6條件下,極大地限制了應(yīng)用范圍,使FRP優(yōu)良的耐腐蝕特性是不做玩。
為了滿足該行業(yè)的增長需求和需要使用的閥門的各種惡劣的使用環(huán)境要求,必須現(xiàn)有玻璃鋼閥門材質(zhì)和生產(chǎn)工藝改進(jìn),使其適合高壓力范圍。
連續(xù)玻璃纖維增強玻璃增強塑料,本文首先研究了材質(zhì)力學(xué)特性的基礎(chǔ)上,對玻璃纖維增強塑料材質(zhì)性已經(jīng)知道參數(shù)的玻璃纖維增強塑料球閥的設(shè)計點。
3球閥材質(zhì)的選擇
用于制造閥門當(dāng)前國內(nèi)玻璃鋼主要兩類、環(huán)氧樹脂和酚醛樹脂襯底材質(zhì)(包括改性品種,如:聚乙烯醇縮丁醛改性酚醛、二甲苯改性酚醛樹脂、環(huán)氧酚醛甲醛樹脂等)、聚醋樹脂玻璃鋼和修改峽谷南玻璃纖維增強塑料閥門也有少量生產(chǎn)。
玻璃纖維增強材質(zhì)也各有不同,但**于成型過程,主要是在形式的短切纖維增強。
短玻璃纖維增強復(fù)合材質(zhì)特性不高,各種各樣的玻璃纖維增強塑料閥操作溫度極限一般為120 ~ 140℃,壓力是0.8 ~ 1.0 MPa。
工作范圍的壓力相當(dāng)于低壓力工作壓力區(qū)。
球閥與FRP介紹由連續(xù)玻璃纖維布為增強體,與醋酸乙烯樹脂、乙烯基酯樹脂)為基質(zhì)材質(zhì)的復(fù)合材質(zhì)。
連續(xù)玻璃纖維布增強玻璃纖維增強塑料具有良好的沖擊強度、蠕變,具有良好的耐熱性,形成封閉狹窄等。
類似的像玻璃纖維增強塑料管道應(yīng)用條件下,乙烯基樹脂耐熱性、耐蝕性和加工特性好,常用于化工設(shè)備的防腐保護(hù)。
連續(xù)玻璃纖維布,用來取代傳統(tǒng)的短切纖維作為增強材質(zhì)可以大大提高玻璃纖維含量的百分比在玻璃纖維增強塑料和加固效果。
玻璃纖維是主要的軸承零件、玻璃纖維增強塑料玻璃纖維含量來提高整體將意味著玻璃鋼力學(xué)特性提高。
材質(zhì)機(jī)械特性試驗。4
4.1測試材質(zhì)
測試材質(zhì)厚復(fù)合鍍層由連續(xù)玻璃纖維增強乙烯基樹脂、纖維結(jié)構(gòu)和形成過程和新類型的玻璃纖維增強塑料球閥使用連續(xù)增強纖維的結(jié)構(gòu)和成型工藝條件下,纖維含量是相同的。
為了便于測試面(層)條件下的負(fù)載特性的復(fù)合材質(zhì),生產(chǎn)原料板厚度是60毫米。
4.2測試程序
按照標(biāo)準(zhǔn)的要求的尺寸的試樣,使八組(每組5)樣品。
修復(fù)標(biāo)本在CSS電子萬能試驗機(jī),載荷傳感器、控制器、功率放大器和電腦連接到一起工作。
在水面上的內(nèi)外兩個方向,切割樣品5根、根切10標(biāo)本。
測試環(huán)境下的25℃,每組試驗重復(fù)五次。
(左)拉伸試驗
試驗加載速度為1毫米/分鐘,記錄相應(yīng)的位移載荷曲線,連接傳感器和使用YJY - 13 b面內(nèi)拉伸彈力計記錄對應(yīng)的荷載變形曲線。
通過計算將記錄加載變形曲線為一個相應(yīng)的應(yīng)力應(yīng)變曲線,得到整體復(fù)合材質(zhì)拉伸彈性模量和抗拉強度。
(2)壓縮試驗
試驗加載速度是0.5毫米/分鐘,同時,記錄相應(yīng)的位移載荷曲線。
壓縮試驗強度側(cè)缸是一個直徑為80毫米,在圓柱試樣的中心,通過機(jī)器上下移動以樣品強度的光束。
將記錄加載變形曲線轉(zhuǎn)化為對應(yīng)的應(yīng)力應(yīng)變曲線,得到復(fù)合壓縮彈性模量和抗壓強度。
(3)彎曲試驗
試驗加載速度為1毫米/分鐘、一塊作為一個疊層梁、橫向三點彎曲試驗,并記錄相應(yīng)的中心位移載荷曲線。
通過計算將記錄加載變形曲線為一個相應(yīng)的應(yīng)力應(yīng)變曲線,得到彎曲彈性模量和彎曲強度的復(fù)合材質(zhì)。
(4)剪切試驗
加載速度是0.5毫米/分鐘,同時,記錄相應(yīng)的位移載荷曲線。
通過計算將記錄加載變形曲線為一個相應(yīng)的應(yīng)力應(yīng)變曲線,其抗剪強度的復(fù)合材質(zhì)。
4.3測試結(jié)果
從實驗的連續(xù)纖維增強復(fù)合材質(zhì)的平均特性結(jié)果可以看出,使用機(jī)械特性的連續(xù)纖維增強玻璃纖維增強塑料是短切玻璃纖維增強塑料有明顯改善,面內(nèi)拉伸強度與短切玻璃纖維增強塑料拉伸強度,提高兩倍以上。
這是因為作為一個玻璃纖維增強材質(zhì)的玻璃纖維增強塑料是主要的承載部件,采用了連續(xù)纖維增強、比例的纖維可以高達(dá)70%和纖維含量的短切玻璃纖維增強塑料只有40?正確。
當(dāng)然,力學(xué)特性的玻璃纖維增強塑料和其他因素,如各種樹脂等。
5結(jié)論
通過改善玻璃纖維增強塑料材質(zhì)和生產(chǎn)技術(shù)、提高綜合力學(xué)特性的玻璃纖維增強塑料,克服了短切玻璃纖維增強玻璃纖維脆性大的缺點。
通過殼試驗,根據(jù)設(shè)計的玻璃纖維增強塑料球閥PN6至少可以用PN25**的條件下。
擴(kuò)大范圍的使用玻璃纖維增強塑料球閥,充分發(fā)揮耐腐蝕玻璃纖維增強塑料球閥。
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